壓濾機專用泵主要是在鉆井進行的過程中以高壓向井底輸送含砂量較高、大比重以及高粘度的鉆井液，工作時用于冷卻鉆頭、驅動鉆進、清洗鉆具、沖刷井底、固著井壁、破碎巖石以及從井底返回時將巖屑帶出，減少孔壁與鉆具的磨擦、保護孔壁不坍塌等。通常壓濾機專用泵可以分為兩部分―動力端和液力端，其工作過程可以分為吸入、排出兩步過程。壓濾機專用泵的動力端由連桿、偏心輪、十字頭、曲柄等組成，用于傳遞動力、轉換運動速度和運動方式，從而為液力端提供適宜的動力。液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入閥、排出管、排出閥等組成的，它可以將機械能轉化為液體的內能，從而用于泥漿的輸送。

　　在吸入和排出的交替過程下，可以達到循環(huán)與壓送沖洗液的目的。壓濾機專用泵輸送的介質通常粘度大、含砂量大、壓力較高、有一定的腐蝕性，這就需要對壓濾機專用泵進行合理的日常維護與保養(yǎng)，延長泵的使用壽命。必須將壓濾機專用泵安裝在較為穩(wěn)固的基礎上，壓濾機專用泵在開啟前應仔細檢查泵內各個零部件之間的潤滑情況、緊固狀態(tài)、配合間隙等。

　　應盡量避免壓濾機專用泵的頻繁倒泵，在開啟或者倒泵時，要防止泵內輸送介質的汽化，防止輸送過程中泵內介質溫度變化大，原因是由于溫度變化大會引起泵體受熱不均，從而可能會導致泵內零部件的變形、老化等。壓濾機專用泵在輸送較高溫度的介質時，啟動前應當進行充分的暖泵，當泵體的溫度與輸送介質溫度一致的情況下，方可啟動泵。此外，用手轉動電動機或皮帶輪，檢查轉動時內部的障礙情況，視情況調整皮帶松緊的程度。另外要注意檢查是否有臟物堵塞進水管、出水管，給軸承加注黃油，檢查底閥是否關閉嚴密、開閉自如。檢查各個部分的密封件的密封情況，防止漏水、漏氣等。